工件內(nèi)部采用去毛刺工藝處理后，可通過(guò)工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)查看毛刺的去除效果。如汽車動(dòng)力總成機(jī)加、清潔過(guò)程中，內(nèi)窺鏡是較為常用的一種目視檢測(cè)設(shè)備。

      在工業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程中，各種壓鑄工藝生產(chǎn)的金屬零部件內(nèi)部經(jīng)常會(huì)存在各種不同類型的毛刺。這類毛刺形成于零件面與面相交處等不同地方，直接影響零件的檢測(cè)、裝配、使用性能、工作壽命，更對(duì)密封件、軸承、齒輪、液壓元件等零部件正常運(yùn)行帶來(lái)不良影響。毛刺使零件加劇磨損，滑動(dòng)表面過(guò)早磨損、噪音增大，毛刺還會(huì)隨著時(shí)間推移而脫落，隨液體流動(dòng)而進(jìn)入到存在于設(shè)備或空腔內(nèi)其它部位，造成機(jī)構(gòu)卡死，動(dòng)作失靈，或者沉積于狹小的空隙內(nèi)，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此去毛刺的重要性是不言而喻的。

       尤其是一些復(fù)雜形狀的工件，內(nèi)部用肉眼往往無(wú)法直接觀察到，而因?yàn)閮?nèi)窺鏡具有轉(zhuǎn)向功能，可以通過(guò)狹小的通道查看內(nèi)部情況，而無(wú)需對(duì)工件進(jìn)行切割或者破壞，一些超細(xì)管徑的內(nèi)窺鏡則可以觀測(cè)幾毫米管徑內(nèi)的情況，如古安泰2mm、2.8mm直徑的C40系列工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品。這款產(chǎn)品采用機(jī)械式控制，直接通過(guò)內(nèi)部牽引裝置控制探頭的靈活轉(zhuǎn)向，具有圖像清晰的特點(diǎn)，同時(shí)色彩還原度更好，UI界面簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單，更為實(shí)用。采用特別設(shè)計(jì)的管線更換系統(tǒng)，用戶可根據(jù)需要自主更換不同規(guī)格管線，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，更節(jié)約成本。當(dāng)鏡頭、管線等易損耗件需要維修時(shí)，僅需配置管線自行更換，方便快捷、周期短、費(fèi)用更低。

C40系列工業(yè)內(nèi)窺鏡用于某工件的內(nèi)表面檢測(cè)

       工業(yè)內(nèi)窺鏡還可以用于檢測(cè)管道各種內(nèi)表面缺陷，如焊縫狀況，還可以檢測(cè)鑄件表面夾砂、飛邊毛刺、交錯(cuò)孔等，以及對(duì)設(shè)備內(nèi)部的裂紋、殘留異物、銹跡銹蝕等異常情況進(jìn)行觀測(cè)和診斷，在各個(gè)行業(yè)如汽車制造、航空航天、能源電力、特檢裝備、鑄造等等，對(duì)部件的質(zhì)量控制、組裝檢查等環(huán)節(jié)起著重要的作用。

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