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2024.07.05據統計，發動機維護中大約90%的換發（更換發動機）決定取決于發動機內窺檢測的結果。
工業內窺鏡在航空航天領域的應用主要體現在發動機內部檢查、關鍵部件檢測、材料質量控制等方面。如工業內窺鏡可在無需拆卸發動機的前提下，對發動機燃燒室、渦輪進行前期故障排查，及時發現缺陷，杜絕安全隱患，三維測量功能可以對飛行器部件的缺陷進行量化評估，提供科學的數據支持維護和維修決策。
工業內窺鏡在航空航天領域的檢測應用主要有：
1、航空發動機孔探檢查：常用于飛機發動機壓氣機、渦輪葉片、燃燒室裂紋等內部缺陷的查找排除，通過專門的孔探孔檢查發動機內部隱患，如葉片的缺損、裂紋等。
2、航天器關鍵部件檢測：應用于航天器內部重點部位的缺陷排查，如火箭發動機的研究開發、制造和裝配中各種質量控制。
3、用于航天飛行器的空氣動力學研究、部件維護與檢修、檢測質量控制和安全檢查等多個方面。
4、航空航天材料質量控制：對航空航天材料、制造工藝等進行觀察和記錄，提高制造過程中質量控制的準確性與效率。
工業內窺鏡有光學內窺鏡、光纖內窺鏡以及電子內窺鏡三種，可根據實際檢測需要選擇不同類型的產品。
一種航空材料的內窺鏡檢查
航空發動機檢測
