在工業4.0時代背景下，高端無損檢測設備作為智能制造體系的"工業之眼"，其技術自主化程度直接影響國家工業安全。長期以來，工業內窺鏡可更換光電鏡頭技術作為制約國產設備高端化的關鍵瓶頸，其核心專利被日美企業壟斷，導致國內用戶長期面臨設備迭代成本高昂、應用場景受限等痛點。
 
深圳市古安泰自動化技術有限公司研發團隊歷經十余年攻堅，于近日成功實現工業內窺鏡第五代可更換鏡頭技術突破（專利號：CN 118336462 A），成為國內首家，全球繼日本奧林巴斯、美國韋林后第三家掌握該核心技術的企業，標志著我國在精密工業檢測裝備領域邁入自主創新階段。
 
   
 
一、技術突破本質：從整機更換到模塊化升級
傳統工業內窺鏡受制于固定式鏡頭設計，用戶面對不同檢測場景時需頻繁更換整機或者管線。古安泰研發團隊先是全球首創管線耗材化設計，如今又通過重構光學系統架構，攻克了鏡頭模組快速拆裝、電子信號穩定傳輸、機械接口精密封裝三大技術難題。
 
   

第5代可更換光電鏡頭技術，可根據檢測需要快速更換不同觀測視向（直視/側視）、不同景深、視場角及功能需求（常規觀察/三維測量）專用鏡頭。  
區別于行業常規的鏡頭透鏡更換方案，古安泰創新性地將攝像頭模組、光學鏡頭、防護結構集成為標準功能模組，這項新技術具備如下特點：
 
1、可靠的連接系統：創新觸點+雙螺紋復合結構，確保電子信號穩定傳輸，有效防止鏡頭脫落。
 
2、光學性能提升：采用更先進的光學設計和加工工藝，進一步提升材料性能，檢測圖像具備更低的畸變。
 
3、環境適應性：特殊鍍膜工藝與航空級合金材質，配合獨創性的密封設計，具備更強的防水抗油污能力，更易于清潔。
 
4、功能拓展：通過更換觀察或測量鏡頭，同一主機可快速切換觀察與三維建模深度測量模式。
 
5、節約成本：可適配包括X3、X5、C65、C68、BLX系列在內的4mm/6mm/8mm管線，通用性更強，綜合成本更低。
 
6、操作方便：根據現場檢測環境和目標不同，用戶可自主操作、高效更換各種鏡頭，拆卸和安裝過程簡單易學，無需專業工具或復雜培訓。
 
二、重塑行業競爭格局，以技術創新托舉中國智造
這項技術創新將促進以航空航天領域為代表的孔探檢測領域效率提升，不僅標志著中國工業內窺鏡技術達到新高度，更蘊含著深遠的戰略價值，意味著我國技術主權突破，打破國外企業長期技術壟斷，建立從鏡頭模組到成像算法的全鏈條自主知識體系，為國家關鍵基礎設施檢測提供安全可靠的裝備保障。
 

 
此次技術突破不僅填補了國內空白，更意味著我國工業檢測裝備開始從技術引進向標準輸出轉變。隨著《中國制造2025》對高端檢測儀器自主化要求的深化，核心技術的持續突破將成為推動產業升級的重要支點。
 此次技術突破印證了古安泰"以硬核創新重塑產業格局"的發展理念，不僅改寫了全球工業檢測裝備競爭版圖，更為中國智造參與國際高端裝備競爭提供了關鍵技術支點。在新型工業化戰略指引下，古安泰將持續深化"基礎研究-工程轉化-產業應用"創新鏈條，為構建自主可控的現代工業檢測體系貢獻核心力量。